فرآیند ماشینکاری CNC به طور معمول شامل مراحل زیر است:
طراحی و CAD: این قسمت با استفاده از نرم افزار طراحی با کمک رایانه (CAD) طراحی شده است.
برنامه نویسی CAM: داده های CAD با استفاده از نرم افزار ساخت رایانه (CAM) به دستورالعمل دستگاه CNC تبدیل می شوند.
تنظیم دستگاه: دستگاه CNC با ابزارها و وسایل مناسب تنظیم شده است.
ماشینکاری: دستگاه از دستورالعمل های برنامه ریزی شده برای حذف مواد از قطعه کار پیروی می کند.
بازرسی: قسمت تمام شده برای اطمینان از مطابقت با مشخصات مورد نیاز مورد بازرسی قرار می گیرد.
فن آوری های ماشینکاری CNC
چندین فناوری ماشینکاری CNC در صنعت استفاده می شود:
فرز: حذف مواد از قطعه کار با استفاده از یک برش چرخان.
Turning: حذف مواد از قطعه کار با استفاده از دوک دوار.
حفاری: ایجاد سوراخ در یک قطعه کار با استفاده از بیت مته چرخان.
برش لیزر: برش مواد با استفاده از پرتو لیزر.
برش واترجت: برش مواد با استفاده از یک جت آب با فشار بالا.
مزایای ماشینکاری CNC
ماشینکاری CNC مزایای بسیاری از روشهای تولید سنتی را ارائه می دهد:
دقت و دقت: دستگاه های CNC ، ردیابی ابزار می تواند قطعاتی را با دقت و دقت بسیار بالا تولید کند.
کارآیی: دستگاه های CNC می توانند بسیاری از کارهای تولیدی ، افزایش کارایی و بهره وری را به صورت خودکار انجام دهند.
انعطاف پذیری: دستگاه های CNC برای تولید قطعات مختلف به راحتی قابل برنامه ریزی هستند و آنها را بسیار انعطاف پذیر می کند.
تکرارپذیری: دستگاه های CNC می توانند به طور مداوم قطعات را با همان مشخصات تولید کنند.
کاهش زباله: دستگاه های CNC می توانند با تولید قطعات با حداقل ضایعات مواد ، زباله ها را به حداقل برسانند.
